Méthodes pour améliorer l'adhérence des produits en caoutchouc pendant le processus de vulcanisation

Dans le processus de production de produits en caoutchouc, la vulcanisation est une étape clé. L'amélioration de l'adhérence entre le caoutchouc et le substrat améliore non seulement la qualité du produit, mais prolonge également considérablement sa durée de vie.

Ajuster les conditions de vulcanisation

Pendant le processus de vulcanisation, l'adhérence des produits en caoutchouc peut être efficacement améliorée en ajustant les conditions telles que la température, la pression et le temps. Les données expérimentales montrent que la température est optimale dans la plage de 150 à 170 degrés Celsius, la pression est contrôlée à 1-2 MPa et le temps de vulcanisation est de 20 à 30 minutes.

Utiliser des formules de vulcanisation optimisées

Le choix de la formule de vulcanisation appropriée est également essentiel. L'ajout de quantités appropriées d'ingrédients tels que des accélérateurs, des agents de réticulation et des charges à la formule peut améliorer l'adhérence. Par exemple, une formule qui ajoute 5 % d'accélérateur A et 2 % de charge B a le meilleur effet.

Ajouter des étapes de traitement de surface

Un traitement approprié de la surface en caoutchouc avant la vulcanisation, comme le ponçage, le nettoyage et l'application d'un apprêt, peut améliorer considérablement l'adhérence. Un cas d'application réel montre qu'en ponçant et en appliquant un apprêt, l'adhérence des produits en caoutchouc est augmentée de 30 %.

Grâce aux méthodes ci-dessus, les fabricants et les ingénieurs peuvent améliorer considérablement l'adhérence des produits en caoutchouc, améliorant ainsi la qualité des produits et répondant à la demande du marché. Nous invitons sincèrement les experts et les chercheurs des domaines connexes à avoir des discussions approfondies et à partager davantage d'expériences et d'idées.